• bg

Нашите продукти

Електронен тестер за твърдост на Бринел HBE-3000A на едро

Кратко описание:

Електронният тестер за твърдост на Бринел HBE-3000A приема сензор тип верига, добавен със система за управление, се прилага за измерване на стойността на твърдост за големи зърнени метални материали, цветни метали и сплави, различни закалени стомани, закаляващи и закаляващи стомани, специално за меки метали като чист алуминий , калай и т.н.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Електронен тестер за твърдост на Бринел HBE-3000A на едро приема сензор тип верига, добавен със система за управление се прилага за измерване на стойността на твърдост за големи зърнени метални материали, цветни метали и сплави, различни закалени стомани, закаляващи и закаляващи стомани, специално за меки метали като чист алуминий, калай и др.

Спецификация

Модел HBE-3000A
Обща сила на изпитване 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Обхват на изпитване на твърдост 8 - 650 HBW (твърда метална топка)
Усилващо съотношение на микроскопа 20 ×
Максимална височина на образеца 200 мм
Макс. Дълбочина на образеца 135 мм
Общ размер на тестера (Д × Ш × В) 236 × 550 × 753 мм
Захранване AC 220V 50 / 60Hz
Нето тегло 123 кг

Резервни части в опаковъчен списък

φ2.5, φ5, φ10mm Стоманени индентери за стомана 1
Тестови маси (голям, малък „V“) 1

Категория на тестера за твърдост
 Категории тестери за твърдост
 Тестер за твърдост на Leeb
 Тестер за твърдост по Бринел
 Тестер за твърдост по Рокуел
 Тестер за твърдост по Викерс
 Тестерът за твърдост на Webster
 Дурометър на брега

Поддръжка на тестер за твърдост

В допълнение към специалните предпазни мерки при използването на различни дурометри, тестери за твърдост, има някои често срещани проблеми, които трябва да се отбележат, които са изброени, както следва:

1. Грешките на твърдостта: една от грешките, причинени от деформацията и движението на измервателния образец; Другият, причинен от параметъра на твърдост извън предвидения стандарт. За втората грешка е необходим стандартен блок за калибриране на дурометъра преди измерването. За резултатите от корекцията на тестера за твърдост на Rockwell разликата е в рамките на ± 1. Ако разликата е в рамките на ± 2, може да се получи фиксираната стойност. заменен с друг метод за изпитване на твърдост.

Всяка скала за твърдост на Rockwell има практически обхват на приложение и трябва да бъде избрана правилно в съответствие с разпоредбите. Например, когато твърдостта е по-висока от HRB100, HRC скала трябва да се използва за тестване; Когато твърдостта е по-ниска от HRC20, за изпитване трябва да се използва скала HRB. Тъй като извън определения обхват на изпитване, твърдостта на точността и чувствителността на измервателния уред е лоша, стойността на твърдостта не е точна, не е подходяща за употреба. Други методи за изпитване на твърдост също имат съответни стандарти за калибриране. Стандартните блокове за калибриране на дурометри не могат да се използват от двете страни, тъй като твърдостта на стандартната страна и задната страна може да не са еднакви. Обикновено стандартният блок трябва да влезе в сила в рамките на една година от датата на калибриране.

2. при смяна на главата или наковалнята, обърнете внимание на контактните части, които да избършете. След подмяната, пробата от стомана трябва да се тества няколко пъти с определена твърдост, докато стойността на твърдостта е една и съща за два последователни пъти. Целта е да се направи главата под налягане или наковалнята и контактната част на изпитвателната машина да се свържат добре, за да не се повлияе на точността на резултатите от изпитването.

3. След като е настроен тестерът за твърдост, първата точка на изпитване не се използва, когато се измерва твърдостта. Поради страх от проба и контакт с наковалнята не е добра, измерената стойност не е точна. След като първото изпитване приключи и твърдостта тестерът е в нормална работа, пробата ще бъде официално тествана и измерената стойност на твърдост ще бъде записана.

4. Когато пробата е разрешена, обикновено се избират поне три стойности на твърдост от различни части за изпитване, а средната стойност се приема като стойност на твърдост на пробата.

5. За образците със сложни форми, подложката със съответната форма трябва да бъде приета и фиксирана преди изпитването. Кръговият образец обикновено се изпитва във V-образен жлеб.

6. Преди товарене проверете дали дръжката за товарене е поставена в положение за разтоварване. По време на натоварването действието трябва да е леко и стабилно, да не е твърде силно.След натоварване дръжката за товарене трябва да бъде поставена в положение за разтоварване, така че да се избегне пластичната деформация, която може да повлияе на точността на измерване поради това, че инструментът е под товар дълго време.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    ПРОДУКТ ЗА ГОРЕЩА ПРОДАЖБА

    Качество на първо място, гарантирана безопасност